在麟北煤业公司园子沟煤矿综采一队，说起王小岗，大家都会竖起大拇指。他既是采煤工作面的机械“大拿”，还是队友公认的采煤机检修高手；他为人处事和善、做事踏实负责，可谓是队里的“红人”。

勤学善思，苦练技能勇啃“硬骨头”

刚进综采一队的王小岗，发现自己要面对的是1760千瓦的“大家伙”——采煤机，这比他以前学习过的采煤机要复杂得多。他凭着一股不服输的劲儿，时常利用业余时间钻研采煤机相关资料，还不时向其他检修工请教。慢慢地，采煤机的各个部件都印刻在他脑海里。

“搞设备检修，既不能怕麻烦，还要有高度的责任心。”这是他经常挂在嘴边的话。设备加油和检修时间、存在的问题和解决方案等大小事项，他都会详细记录下来。

去年，矿井1032101工作面煤层从机头到机尾出现了不同程度的夹矸现象，由于园子沟煤矿属于高瓦斯矿井，要推过这些夹矸层，唯有用采煤机硬割，这既考验采煤机的性能，更考验检修工的技能水平。一旦工作面推进度慢，采空区的一氧化碳就会升高，工作面面临着火的困境。

这个时候，王小岗果断站了出来。他向区队建议：加强采煤机各个连接部位的维护，备足截齿，保障采煤机内外喷雾发挥最大作用；每割十架左右必须停机检查套筒和截齿磨损情况，及时更换损坏零部件；把采煤机速度降到最低，保证内部零件能承受住割夹矸时的剧烈震动。最终，他的建议被区队采纳。经过一个半月攻坚，采煤工作面顺利通过夹矸层，逐步恢复正常作业，比原计划通过夹矸层的时间缩短了近半个月，节省材料费近80万元，为后续应对类似质地条件的采煤工作面提供了重要参考。

谨慎细致，练就“听声辨位”硬本领

“从不把问题遗留给下一个班”是王小岗给自己设定的目标。作业现场，他的目光时刻停留在采煤机上，如果采煤机有问题，不管多晚，他都会想方设法处理好。队友和他开玩笑，“小岗，你这样天天看，月月看，是害怕有人偷了采煤机吗？”他嘿嘿一笑说道，“必须仔仔细细检查，有问题会影响正常生产的。”长期下来，他练就了一项“听声辨位”的本领。只要采煤机开动起来，他一听声音就能辨别出细微变化。

一天早班期间，王小岗正准备检修设备，刚启动采煤机，准备稍微牵引一下，更换冷却水胶管，还没有走完半个溜槽，行走部齿轮箱就发出了嚓嚓声。他立即停机，并让另一名检修工协助再次开机，他自己则靠近行走部仔细辨别，采煤机依旧发出轻微的摩擦声。

王小岗立即联系集控室停电，然后靠近采煤机仔细查看，果然发现了端倪：原来是销轴挡板的小螺栓掉落，生产时采煤机速度过快，振动导致销轴松动，引起行走轮啮合轻微错位。他立即向当班班长和跟班队长说明情况，并紧急处理，经过半个班的忙碌，问题顺利解决，有效避免了问题扩大化。

创新破局，用小发明解决大问题

以前，综采一队一直有一个困扰，那就是更换采煤机行走轮。这个部件磨损到一定程度必须更换，否则采煤机在作业过程中容易发生掉道风险。有时候一个班换不完，还需要连班更换，一定程度上影响了生产作业效率。这个问题的核心——取连接的销轴成了“拦路虎”，每次取销轴都要利用手压泵打、千斤顶顶，单体辅助的情况下，销轴一次只能取出1-2厘米，耗费时间较长。

王小岗心里一直琢磨此事，当看到采煤工作面上下隅角顶板的退锚器时，他灵感突现，“可以考虑用退锚器张紧的力量能把销轴脱出来。”他立即把想法反馈给区队，区队负责人欣然同意。他通过反复试验，采煤机行走轮销轴拆卸工具诞生了，通过利用退锚器的张紧力量，加上支撑套筒、退锚器油缸和加工的拉杆，借助液压动力便可轻松拔出销轴。这套工具经过反复试用，相比传统方法可节约近4个小时的处理时间，同时还降低了安全风险，节省了用工成本。

​小溪汇聚成江海，砂砾堆积成高山。王小岗一直以来默默的努力和付出经受住了实践和赛场的检验，2023年，他在AG尊时凯龙人生就博集团职工职业技能大赛中表现出色，荣获采煤机司机项目亚军，并获评“陕西省技术能手”。他精益求精、攻坚克难的精神品质深深影响着综采一队的每一名职工。    

当清晨的第一缕阳光洒向矿井高耸的蓝色井架时，王小岗的工具包又响起了熟悉的叮当声，他正与工友们一道出发，用无悔的青春在绿色矿山里绘就一幅携手奋斗的亮丽画卷！