近期，金泰氯碱通过采用合同能源管理模式顺利完成循环水系统节能升级改造项目，不仅有效破解了企业能耗难题，更以显著的经济效益与环保效益，为高耗能行业的绿色转型树立了新标杆。

响应“双碳”政策，破解能耗难题

金泰氯碱一、二线循环水系统已运行近20年，随着设备老化，水泵效率低下、管网阻力增大、冷却塔温差不足等问题日益凸显，导致耗电量居高不下。针对这一困境，金泰氯碱引入合同能源管理模式，由专业节能服务公司投资，对系统内10台水泵、7台冷却塔风机及关键阀门仪表进行全面升级改造。改造完成后进行利益共享，实现企业“零投资、低风险”节能改造目标。

技术更新升级，驱动能效提升

此次改造采用高效节能水泵、风机及智能调控技术，对管网水平衡进行精细优化，大幅提升冷却塔散热效率。一线循环水系统通过分离公用与聚合供水管线，降低运行压力；二线系统通过更换高效泵组，有效消除无效能耗。改造后数据显示，水泵平均节电率达30%，风机节电率超33%，冷却塔温差提升至3℃以上，系统运行效率显著优化。

创新改造模式，实现效益双赢

项目实施完成投入运行后，经济效益和环境效益双轮驱动成效显著。在经济效益方面，年节电量约2100万千瓦时，折合电费750余万元，年维修成本降低90万元。依据能源合同约定，5年效益分享期后，金泰氯碱将额外获得设备所有权及长期节能收益。在环境效益方面，年能耗减少约2500吨标准煤，二氧化碳减排约6200吨，为企业绿色低碳发展注入新动能。